Có lẽ nhiều người đã biết đến công dụng của bột đá CaCO3, tuy nhiên, liệu bạn có biết làm thế nào để biến những cục đá vôi thô sơ thành lớp bột siêu mịn trong sản xuất nhựa? Bài viết này sẽ giải thích chi tiết quy trình sản xuất bột đá CaCO3 cho bạn!
Bột đá CaCO3 là gì?
Bột đá có tới 95-99% thành phần là Canxi Cacbonat nên thường được gọi là bột đá CaCO3. Hàm lượng CaCO3 càng cao thì bột đá càng tinh khiết .Chúng thường được tìm thấy trong các đá tự nhiên như đá vôi (Phổ biến nhất), đá cẩm thạch, đá phấn. Mỗi loại đá sẽ sản xuất ra bột đá có đặc tính riêng, phù hợp với từng loại ngành nghề khác nhau:
- Đá vôi: Là nguyên liệu có sẵn và dễ dàng khai thác số lượng lớn nên thường được dùng làm nguyên liệu trong các ngành công nghiệp như nhựa, giấy, xây dựng
- Đá cẩm thạch: Được sản xuất từ đá Marble nên có kết cấu cứng cáp, màu trắng sáng, độ cứng cao.
- Đá phấn: Có cấu trúc mềm, xốp, nhiều tạp chất nên bột đá sản xuất ra dễ vỡ, độ cứng thấp, thường có màu trắng đục hoặc xám nhẹ
Với đặc tính hoá học ổn định cùng giá thành rẻ, bột đá CaCO3 đang là nguyên liệu phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Các loại bột đá CaCO3
Phân loại theo công nghệ sản xuất
Gồm 2 loại:
Bột đá siêu mịn GCC:
Đươc sản xuất trực tiếp từ đá vôi bằng máy nghiền, không trải qua tác động nhiệt hay hoá học nên vẫn giữ nguyên cấu trúc tinh thể tự nhiên. Quy trình sản xuất đơn giản nên giá thành rẻ và có thể sản xuất được sản lượng lớn.
Bột đá kết tủa PCC
Được sản xuất bằng cách nung nóng đá vôi ở nhiệt độ cao và sục CO2 để tạo thành kết tủa. Quá trình phức tạp nên bột đá thành phẩm tạo ra có độ trắng rất cao, kích thước hạt siêu nhỏ nên thường được sử dụng vào những ngành có yêu cầu khắt khe về chất lượng như dược mỹ phẩm, thực phẩm.
Phân loại theo tính chất bề mặt
Gồm 2 loại:
Bột đá không phủ
Là bột đá thô, không trải qua xử lý bề mặt bằng axit stearic hay các axit béo khác, có màu trắng tự nhiên, giá thành rẻ.
Bột đá phủ
Là bột đá sau khi đã được xử lý bề mặt. Quá trình này giúp bột đá tăng các đặc tính vật lý hay hoá học sẵn có như khả năng phân tán và tương thích với các loại dung môi. Quá trình sản xuất tốn nhiều thời gian hơn nên thường sẽ có giá cao hơn các loại bột đá chưa qua xử lý.
Phân loại theo kích thước hạt
Thường được phân chia tuỳ theo mục đích và nhu cầu sủ dụng:
- Bột đá siêu mịn: 5µm - 25µm
- Bột đá mịn: 5µm - 25µm
- Bột đá thô: 80 - 150 mesh*
*1 mesh ~ 25.400µm
Phân loại theo độ tinh khiết
Tuỳ theo hàm lượng CaCO3 mà bột đá được chia thành nhiều loại khác nhau. Hàm lượng tạp chất càng ít thì bột đá càng tinh khiết. Hiện tại bột đá thường có hàm lượng CaCO3 phổ biến từ 90-98%
Ứng dụng của bột đá CaCO3
Bột đá trong ngành sơn và giấy
Quá trình sản xuất vật liệu là sự trộn lẫn của nhiều thành phần khác nhau, độ chênh lệch kích thước giữa các hạt luôn tạo ra những khoảng trống nhất định giữa các phân tử lớn và phân tử nhỏ. Bột đá giúp lấp đầy những khoảng trống này giúp tăng cường độ chắc chắn của vật liệu.
Bột đá trong ngành nhựa và cao su
Dưới tác động của nhiệt độ, nhựa thường bị biến dạng. Để hạn chế tình trạng này, nhà sản xuất thường sử dụng bột đá như một bộ khung vững chắc giúp ổn định kích thước, hình dạng đồng thời tăng độ bền của sản phẩm dưới tác động của môi trường.
Bột đá trong ngành gốm sứ, thuỷ tinh
Quá trình sản xuất gốm sứ hay thuỷ tinh thường được diễn ra ở nhiệt độ cao. Các phân tử xảy ra biến đổi mạnh mẽ về thể tích và cấu trúc, trường hợp có nhiều khoảng trống giữa các thành phần sẽ dễ gây ra tình trạng nứt vỡ làm giảm hiệu suất. Bột đá giúp làm nguội ổn định và nhanh chóng, tiết kiệm thời gian và giảm thiểu hư hại trong quá trình sản xuất
Bột đá trong ngành chăn nuôi
Canxi là thành phần quan trọng trong quá trình phát triển xương và hình thành vỏ trứng. Trong thức ăn hàng ngày, hàm lượng canxi khá thấp nên để bổ sung cho con non hoặc vật nuôi, người ta thường thêm bột đá vào khẩu phần ăn để đảm bảo hàm lượng cần thiết.
Bột đá trong việc xử lý môi trường
Với tính kiềm đặc trưng, bột đá khi phản ứng với lượng axit dư thừa trong đất sẽ giúp trung hoà axit, đưa độ pH về mức an toàn cho cây trồng.
Quy trình sản xuất bột đá CaCO3
Tuỳ thuộc vào từng loại bột đá mà sẽ có nhiều quy trình sản xuất khác nhau. Dưới đây là quy trình tổng quan tại các nhà máy lớn hiện nay:
- Khai thác và phân loại: Sau khi đá vôi được khai thác sẽ trải qua quá trình làm sạch và phân loại dựa trên hàm lượng CaCO3, tỷ lệ đạt chuẩn thường ở mức 95% CaCO3.
- Nghiền thô/ Nghiền mịn: Đá vôi sau khi được làm sạch và phân loại sẽ được đưa vào máy nghiền thành những viên nhỏ hơn, sau đó sẽ tiếp tục được đưa vào nghiền mịn để đạt các kích thước phù hợp với các loại ngành nghề khác nhau
- Kiểm soát chất lượng và đóng gói: Các lô hàng sau khi đạt chuẩn về chất lượng sẽ được đóng gói và vận chuyển đến tay khách hàng. Thông thường sẽ được đóng vào các bao 25kg.
Kết luận
Với hệ thống 3 nhà máy lớn cùng quy trình sản xuất hiện đại, THNA Group kiểm soát chất lượng bột đá ở mức tốt nhất, đảm bảo sản phẩm có độ trắng cao, độ ổn định tốt với giá cả phải chăng, giúp nhiều doanh nghiệp và hộ kinh doanh cải thiện hiệu suất kinh tế cũng như chất lượng của sản phẩm.
Làm chủ từ nguồn mỏ đến thành phẩm, chúng tôi cam kết nguồn cung bền vững và công suất vượt trội, giúp doanh nghiệp hoàn toàn an tâm về chuỗi nguyên liệu đầu vào.
